Metodo 1: ritornare a una piccola deviazione retta. Durante l'intero processo di misurazione dell'inclinazione angolare di un prodotto, spesso si verifica una ripetuta mancanza di precisione. Una persona usa lo stesso metodo, ma la deviazione raggiunge 0,6 gradi, che è un evento comune. In molti software mobile di misurazione delle immagini oggi, la raccolta di linee rette è impostata su due punti per impostazione predefinita. Per parti con buona percezione della forma e rettilinea, la misurazione dell'angolo non è facile causare deviazioni significative. Tuttavia, per le parti con molte sbavature, la raccolta di linee rette utilizzando due punti produce una deviazione molto grande e la precisione ripetuta è scarsa. L'angolo formato da tali linee rette non è senza dubbio ideale per misurazioni ripetute. Se tutti utilizzano più metodi di trovare e restituire linee rette per chiarire i due lati dell'angolo, la linea retta personale ottenuta sarà più vicina alla linea di confine specifica del pezzo di lavoro testato, e la deviazione sarà ridotta. Inoltre, la deviazione della misurazione sarà notevolmente ridotta e la ripetibilità sarà notevolmente migliorata.
Metodo 2: raccogliere immagini il più lungo possibile utilizzando uno strumento di misurazione di immagini in linea retta. A causa della gamma di visualizzazione limitata sullo schermo e dell'ingrandimento elevato(di solito tra 0,7-4,5/28X-180X), una parte delle specifiche del pezzo di prodotto visualizzate sullo schermo sono solo in millimetri. Molti misuratori visualizzano abitualmente solo una parte dei punti raccolti e degli elementi di linea sullo schermo durante l'ispezione. Se vi è una deviazione nei punti raccolti e vengono raccolte meno linee rette, la deviazione del valore dell'angolo misurato sarà maggiore. Più lunga la linea retta, più piccola sarà la deviazione del valore dell'angolo misurato. L'angolo teorico di base è di 30 gradi e la deviazione del punto di campionamento è di 0,25 mm. Possiamo vedere chiaramente il danno della lunghezza della linea retta al valore misurato. Quindi, quando misuriamo l'angolo, cerchiamo di raccogliere le linee su entrambi i lati dell'angolo il più lungo possibile. Se l'intervallo di visualizzazione sullo schermo è molto piccolo, possiamo spostare il tavolo operativo e prendere un punto al punto di partenza della linea retta a cui appartiene l'angolo, e quindi prendere un punto alla stazione finale. In questo modo, la deviazione dell'angolo di misurazione può essere notevolmente ridotta. Metodo di misurazione dell'angolo tre: aumentare l'ingrandimento per il più possibile per molte parti meccaniche. La linea di bordo dell'angolo misurata è molto corta, solo 3 mm, per esempio per le parti dell'albero con angoli arrotondati. Se utilizziamo ancora una lente fotocamera con un intervallo minimo di 0,7 o 1 per la misurazione dei punti, l'imaging del pezzo del prodotto sarà solo da 48 mm a 120 mm e la deviazione dei punti causerà un danno significativo al valore di misurazione. Se si utilizza un ingrandimento di 3 o 4, l'imaging del pezzo del prodotto può raggiungere 240 mm a 480 mm, e la situazione specifica dei bordi dell'immagine è più facilmente osservata, e la deviazione dei punti di campionamento può essere minimizzata. Tuttavia, questo tipo di metodo causa anche un sacco di problemi. La grafica è troppo grande e la finestra di dialogo delle informazioni visualizzate visualizza solo una piccola parte delle informazioni. Ma per il personale di ispezione competente in operazioni pratiche e per coloro che perseguono un controllo di qualità perfetto e di alta precisione, questo non dovrebbe essere un problema. Lo strumento di misurazione dell'immagine anime sviluppato, prodotto e prodotto da dexun instruments è utilizzato in tutti i campi. Schede in PCB, accessori digitali, connettori a radiofrequenza e ciascuno dei loro prodotti industriali può completare le norme di produzione e gli obiettivi generali in base all'ispezione dello strumento di misurazione delle immagini anime.
