Lo strumento di misurazione automatica dell'immagine è diviso in una tradizionale macchina di misurazione delle coordinate di contatto e uno strumento di misurazione a tre coordinate. Qual è il loro processo di sviluppo?
La misurazione delle coordinate tradizionale si riferisce alla macchina di misurazione delle coordinate di contatto che consente di ottenere una misurazione automatica toccando il prodotto con una sonda. Ha i vantaggi di misurazione automatica, riduzione degli errori umani, programmazione di prodotti di grandi dimensioni e realizzazione di misurazioni in lotti. Tuttavia, il problema è che la misurazione del contatto può essere eseguita solo sulla superficie, e le entità geometriche come colonna, cono, sfera, ecc., e la sonda devono essere selezionate in base alla dimensione della caratteristica da misurare. Prima dell'uso, può essere utilizzato dopo la calibrazione.
Nel funzionamento automatico del contatto cmm, lo strumento di misurazione dell'immagine deve essere toccato poco a poco. Il processo di avvicinamento, tocco e rimbalzo non è solo richiede tempo, ma deve anche avere uno spazio sicuro prima dell'uso. Il diametro minore z della sonda è 0,3 mm o meno, il che è difficile da programmare e la sonda è soggetta a collisioni. Quindi, i prodotti a parete sottile e facilmente deformati sono più difficili da toccare.
Con lo sviluppo della precisione digitale e della micro produzione, la tendenza all'integrazione dei prodotti, la misurazione rapida e ad alta precisione dei micro prodotti è diventata un compito sempre più urgente nel settore. Contatto cmm può realizzare misurazione automatica, che non può soddisfare pienamente i requisiti. Con lo sviluppo e l'elevata integrazione delle tecnologie ottiche, meccaniche ed elettroniche, sono emersi strumenti di misura a tre coordinate e strumenti di misura ottici tridimensionali multisensore.
Lo strumento di misurazione ottica 3D di OGP può essere utilizzato per misurare la tolleranza geometrica di vari materiali, colori, parti trasparenti o traslucide, da 200 mm a 2000 mm, con precisione di misurazione da 2um a 4um. Non è necessario preoccuparsi della dimensione del valore misurato, perché nel programma automatico, l'ingrandimento può essere modificato secondo necessità. Non devi preoccuparti del posizionamento. Il limite del prodotto è troppo complesso o richiede molte misurazioni, perché la potente funzione di analisi delle immagini del software di misurazione ogp 3D può evitare facilmente distinguere i bordi fine e ottenere una misurazione accurata dei prodotti in lotti.
Basta aggiungere un multisensore allo smartscope ogp e puoi vedere che il funzionamento del programma di misurazione multisensore è pieno di elogi e sorpresa. Ottica dopo aver rapidamente eseguito tutte le dimensioni geometriche 3D e le tolleranze geometriche, il software di misurazione chiama automaticamente il laser, il giradischi, la sonda, ecc., o ruota il sistema di coordinate a cinque assi, o scansiona una piccola area, o esegue una misurazione a tocco singolo;
L'unica sonda per piume e la tecnologia di micro-rilevamento di OGP possono completare la misurazione senza toccare o usare l'immagine sotto. L'uso del laser remoto supera il limite di misurazione del laser triangolare tradizionale e può completare fori profondi entro 200 mm di distanza di lavoro. E misurare il buco cieco. Una varietà di metodi di misurazione e potenti funzioni di misurazione saranno perfettamente presentati nel programma di misurazione del prodotto, ed è difficile misurare i problemi. Verrà consegnato al team smartscope ogp per aiutarti.